同步帶電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象是一種不正常的現(xiàn)象，為了保證同步帶的正常使用，我們需要解決這種問題，在解決問題之前，我們需要提前了解造成同步帶電機(jī)過熱的因素有哪些，下面小編為大家詳細(xì)介紹：

　　原因一：電機(jī)不適用。如果因為采用的電機(jī)不適用，出現(xiàn)介質(zhì)比重比配置電機(jī)更大的現(xiàn)象，就必然會在傳動的時候，導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

　　原因二：填料壓蓋過于牢固。如果同步帶輪的填料壓蓋過于牢固，就會影響到電機(jī)的正常運(yùn)行和散熱效果，繼而導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象。

　　原因三：機(jī)械密封彈簧過緊。如果大家將機(jī)械密封彈簧調(diào)節(jié)的過緊，就會增加同步帶輪的運(yùn)行負(fù)擔(dān)，在這樣的情況下，也會導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

　　原因四：泵的裝配質(zhì)量不好。如果應(yīng)用同步帶輪的設(shè)備，存在著泵裝配質(zhì)量不好，尤其是存在摩擦處或者是電機(jī)和泵軸沒有同心，就非常容易出現(xiàn)電機(jī)過著這樣的問題。

　　原因五：輪和軸的聯(lián)接效果不好。如果同步帶輪在與軸聯(lián)接的時候，存在著一定的傳動間隙，就會在影響到帶輪正常運(yùn)行的情況下，導(dǎo)致電機(jī)出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。