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工業(yè)同步帶的更換如何進行?

 

  工業(yè)同步帶在使用一段時間之后可能會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,那么我們應該如何更換工業(yè)同步帶呢?

  1. 關掉電源,卸下防護罩,旋松馬達的裝配螺栓。

  2. 移動馬達使同步帶足夠松弛,不需撬開就能取下同步帶,千萬不要把皮帶撬下來。

  3. 取下舊同步帶,檢查是否有異常磨損。過度的磨損可能就意味著傳動裝置的設計或保養(yǎng)上存在問題。

  4. 選擇合適的同步帶替換。

  5. 清潔同步帶及同步帶輪,應將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭,在清潔劑中浸泡或是使用清潔刷洗皮 帶均是不可取的,為除去油污及污垢,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。皮帶在安裝使用前必須保持干燥。

  6. 檢查同步帶輪是否有裂紋或磨損,最好使用專業(yè)量具來檢查。如果磨損過度,則必須更換皮帶輪。

  7. 檢查同步帶輪是否成直線對稱。

  8. 檢查其余的傳動裝置部件,如軸承和軸套的對稱,耐用性及潤滑情況等。

  9. 對于多條同步帶傳動裝置而言,則必須更換所有的皮帶,如果多條皮帶傳動裝置上只更換一根舊皮帶,新皮帶的張力可能會合適,但所有的舊皮帶則會張力不足,傳動裝置可能就僅由這條新皮帶負載,致使新皮帶過早損壞。

  10. 調(diào)緊傳動裝置的中心距,用手轉幾圈主動輪,最好使用專業(yè)皮帶張力測量儀檢查張力是否適當。 如果張力太強,會嚴重影響皮帶的使用。如果張力不足,會影響皮帶的傳動效果。

  11. 擰緊馬達的裝配螺栓,糾正扭矩。

  12. 更換防護罩。

  13. 建議采取試運轉程序。此程序包括運轉傳動裝置,在滿負載情況下運行而后停止,檢查并將張力 調(diào)整到推薦數(shù)值。滿負載下皮帶的運轉可以使得皮帶與輪槽吻合。如有可能使皮帶運轉24小時,即使整夜或在午休時運轉,也是好的。使用試運轉程序可減少以后重調(diào)張力的次數(shù)。

  14. 運轉開始時,察看是否有異常振動,細聽是否有異常噪音。最好是關掉機器,檢查軸承,馬達或 帶輪的狀況,若是摸上去覺得太熱,可能是皮帶太緊,或是軸承不對稱,或是潤滑不正確。

  傳動裝置常見問題原因:

  1. 環(huán)境因素。

  2. 同步帶及同步帶輪安裝不當。

  3. 傳動裝置設計不良。

  4. 傳動裝置保養(yǎng)不當。

  5. 傳動裝置部件不合格。

  6. 皮帶倉儲或保管不當。

同步帶

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